ม้านั่งทดสอบวัฏจักรความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศ-

ม้านั่งทดสอบวัฏจักรความร้อนระบายความร้อนด้วยอากาศ-

【รายการทดสอบ】ม้านั่งทดสอบวัฏจักรความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ-ใช้สำหรับการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของส่วนประกอบแบริ่งแรงดัน- เช่น อินเตอร์คูลเลอร์อากาศ-ถึง- ตามข้อกำหนดการทดสอบสำหรับพารามิเตอร์ต่างๆ รวมถึงอุณหภูมิปานกลางร้อน/เย็น ความถี่ของรอบความร้อน และจำนวนรอบ เพื่อตรวจสอบว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามเกณฑ์ที่ระบุหรือไม่
ส่งคำถาม

【รายการทดสอบ】

ม้านั่งทดสอบวัฏจักรความร้อนแบบระบายความร้อนด้วยอากาศ-ใช้สำหรับการทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของส่วนประกอบแบริ่งแรงดัน- เช่น อินเตอร์คูลเลอร์อากาศ-ถึง- ตามข้อกำหนดในการทดสอบสำหรับพารามิเตอร์ต่างๆ รวมถึงอุณหภูมิปานกลางร้อน/เย็น ความถี่ของรอบความร้อน และจำนวนรอบ เพื่อตรวจสอบว่าประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ตรงตามเกณฑ์ที่ระบุหรือไม่

【ข้อกำหนดทางเทคนิค】

ทดสอบ 1:

(1) ส่งก๊าซอุณหภูมิสูง- (150–220 องศา ) ผ่านด้านในของชิ้นงานทดสอบที่อัตราการไหล 250–2250 กิโลกรัมต่อชั่วโมง เป็นเวลา 5 นาทีต่อรอบ

(2) หยุดการหมุนเวียนความร้อนและเปิดใช้งานพัดลมระบายความร้อน ล้างชิ้นงานทดสอบด้วยอากาศโดยรอบที่ 25±5 องศาที่อัตราการไหลสูงถึง 1.4×1×4×60=336 ลบ.ม./นาที หลังจากการไล่ล้างเป็นเวลา 5 นาที อินเตอร์คูลเลอร์จะต้องเย็นลงจนถึงอุณหภูมิโดยรอบ และต้องแน่ใจว่าอากาศในบรรยากาศสามารถผ่านอินเตอร์คูลเลอร์ได้อย่างราบรื่นและระบายออก

(3) เวลารวมต่อรอบ: 10 นาที; จำนวนรอบทั้งหมด: 1,000 – 10,000 รอบ

ทดสอบ 2:

(1) หมุนเวียนน้ำร้อนผ่านด้านในของชิ้นงานทดสอบที่อุณหภูมิ 40–90 องศา และอัตราการไหล 13–200 ลิตร/นาที เป็นเวลา 5 นาทีต่อรอบ

(2) จากนั้นหยุดการไหลเวียน เปิดใช้งานพัดลม และไล่อากาศออกจากชิ้นงานทดสอบด้วยอากาศโดยรอบที่ 25±5 องศา เป็นเวลา 5 นาทีที่อัตราการไหลสูงถึง 1.4×1×4×60=336 ลบ.ม./นาที จนกระทั่งอินเตอร์คูลเลอร์เย็นลงจนถึงอุณหภูมิแวดล้อม

(3) เวลารวมต่อรอบ: 10 นาที; จำนวนรอบทั้งหมด: 1,000 – 10,000 รอบ

 

(4) หลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบ ตัวยึดทั้งหมดจะต้องขันให้แน่นและต้องไม่แสดงอาการคลายตัว

(5) ขนาดแพลตฟอร์มทดสอบ (ยาว × กว้าง × สูง): 10,000 × 4000 × 800 มม.

(6) น้ำหนักชิ้นงานทดสอบสูงสุด: 65 กก.

(7) ข้อต่อสวมเร็ว-: เส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าและทางออก: 60/76/90/100/115/120 มม.

(8) ข้อกำหนดเพิ่มเติม: ม้านั่งทดสอบจะต้องติดตั้งกล้องถ่ายภาพความร้อน (กล้องอินฟราเรด) พร้อมฟังก์ชันบันทึกวิดีโอ ม้านั่งทดสอบอาจได้รับการออกแบบให้เป็นโครงสร้างแบบเปิด: อินเตอร์คูลเลอร์ที่ทดสอบจะต้องติดตั้งบนแท่นและเชื่อมต่อกับชุดทดสอบผ่านท่ออ่อน

【ซอฟต์แวร์ควบคุม】

ระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ได้รับการออกแบบตามหลักสรีระศาสตร์เพื่อให้ง่ายต่อการใช้งานและประสิทธิภาพการดำเนินงาน อินเทอร์เฟซมีรูปแบบที่สมเหตุสมผลและ-มีการจัดการที่ดี ใช้งานง่าย ชัดเจน และใช้งานง่าย

【ข้อกำหนดของเว็บไซต์】

พาวเวอร์ซัพพลาย

ยูนิตหลัก: AC380V (+15%/-10%), 50Hz, กำลังไฟทั้งหมด: ประมาณ. 600kW (ขึ้นอยู่กับการออกแบบขั้นสุดท้าย)

อุณหภูมิแวดล้อม

10~40 องศา

ความต้องการการจัดหาอากาศ

ความดัน: 0.6-0.8MPa อัตราการไหล: มากกว่าหรือเท่ากับ 60 Nm³/นาที อากาศอัดแห้ง อุณหภูมิทางออก: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 องศา

ความชื้นโดยรอบ

ความชื้นสัมพัทธ์ 20-90%

ทดสอบปานกลาง

อากาศอัดที่สะอาดและแห้ง

ขนาดอ้างอิงโดยรวม (มม.)

ตู้ระบบ: ประมาณ. 3500×3000×2200 (กว้าง×ลึก×สูง)

ม้านั่งทดสอบ: ประมาณ. 10000×4000×800 (กว้าง×ลึก×สูง)

ระบบจ่ายอากาศ: ตำแหน่งกลางแจ้งหรือตำแหน่งคงที่

ขนาดเครื่องอัดอากาศ: 4500 × 1800 × 2300 (มม.)

ถังรับอากาศ: φ1400×3000 (มม.) (แนวตั้งหรือแนวนอน ไม่จำเป็น)

เครื่องเป่าลมเย็น: 2800×1600×2000 (มม.)

【พารามิเตอร์ทางเทคนิค】

รายการทดสอบ

การทดสอบวงจรความร้อนด้วยอากาศเย็นของอินเตอร์คูลเลอร์-

ผลิตภัณฑ์

อากาศ-ถึง-แอร์อินเตอร์คูลเลอร์

น้ำหนักชิ้นงาน

65กก

สถานีทดสอบ

2 สถานี (DN150)

วิธีการติดตั้งผลิตภัณฑ์

การเชื่อมต่อแบบแปลน+ท่ออ่อนลูกฟูกอุณหภูมิสูง-

ระบบปานกลาง

ช่วงการไหลของช่องสัญญาณเดี่ยว-

250~2250กก./ชม. (ปริมาณอากาศอัดเทียบเท่าอัตราการไหลของอากาศ: 3.22~29ลบ.ม./นาที)

 

ปานกลาง

อากาศอัด

 

ทดสอบ

สูง-อุณหภูมิ อุณหภูมิปานกลาง (ทางเข้า)

150~220 องศา ปรับได้

   

อุณหภูมิต่ำ-อุณหภูมิปานกลาง (ทางเข้า)

25 ± 5 องศา

   

อัตราการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ

3-20 องศา/วินาที (อุณหภูมิเฉลี่ยในช่วงเวลาดังกล่าว)

   

ความถี่ในการทดสอบ

ปรับได้

   

โหมดควบคุมอุณหภูมิ

พีไอดี

 

วิธีการทำความร้อนด้วยแก๊ส

เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า

   

การคำนวณกำลังเครื่องทำความร้อน

   

อัตราการไหลของอากาศออกแบบ: 29000 ลิตร/นาที เนื่องจากระบบมีการติดตั้งแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบอุ่นที่ต้นน้ำของวงจรฮีตเตอร์หลัก อากาศที่เข้ามาจึงสามารถอุ่นไว้ที่ 80-100 องศา อุณหภูมิเป้าหมาย: 220 องศา อุณหภูมิขาเข้า: 80 องศา ตามสูตรการคำนวณความร้อนของอากาศ:

product-910-674

เมื่อพิจารณาประสิทธิภาพการทำความร้อนด้วยอากาศและการสูญเสียความร้อน พลังงานความร้อนขั้นต่ำต่อช่องสัญญาณเดียวจะประมาณไว้ที่มากกว่าหรือเท่ากับ 125kW อัตรากำลังที่แน่นอนจะต้องได้รับการยืนยันในระหว่างขั้นตอนการออกแบบโดยละเอียด และอาจปรับเปลี่ยนได้ตามนั้น

 

การดูดซับความร้อนโดยโหลดชิ้นงานทดสอบ

ออกแบบตามอุณหภูมิการออกแบบ การสร้างความร้อนจากชิ้นตัวอย่างไม่ได้รับการพิจารณาในขั้นตอนนี้

 

การกระจายพลังงานของระบบ

กำลังเครื่องทำความร้อนอากาศทั้งหมด: ประมาณ. 125kW;

   

กำลังหมุนเวียนของระบบน้ำ: 40kW;

   

กำลังพัดลมระบายความร้อน: 3kW;

   

กำลังทดสอบระบบควบคุมแรงดัน: ประมาณ. 5kW;

 

ส่วนเบี่ยงเบนการควบคุมอุณหภูมิ

±3 องศา (ไม่ใช่-เชิงเส้น)

 

ความละเอียดการแสดงผล

0.1 องศา

 

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

ที่ทางเข้าและทางออกของตัวอย่าง

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเซนเซอร์

เซ็นเซอร์ความดัน

0~0.6เมกะปาสคาล

 

ความแม่นยำ

±0.5%F.S.

 

เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

0~300 องศา

 

ความแม่นยำ

±0.5%F.S.

 

เครื่องวัดการไหล (เครื่องวัดการไหลของก๊าซ)

0~30ลบ.ม./นาที, DN100 (2 ชุด)

 

ความแม่นยำ

±2%F.S

ท่อหมุนเวียน

ท่อหลัก

สแตนเลส 304 ระดับแรงดัน 1MPa พร้อมฉนวนกันความร้อน อุณหภูมิการทำงานสูงถึง 300 องศา

ระบบหมุนเวียนน้ำ

วิธีการนำไปปฏิบัติ

ปั๊มหมุนเวียน + ท่อความร้อน (40 ~ 90 องศา) ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ± 2 องศา

 

สื่อหมุนเวียน

น้ำ

 

ปรับการไหลของเอาท์พุตได้

13~200L/min (ต่อช่องเดียว)/ความดัน 2±0.1bar (abs)

   

ปรับกระแสหมุนเวียนได้

 

สถานีทดสอบ

2 สถานี

 

การควบคุมการเปิด/ปิด

พร้อมกับวาล์วไฟฟ้า

ระบบควบคุม

โฮสต์คอมพิวเตอร์

คอมพิวเตอร์อุตสาหกรรม+คอมพิวเตอร์จอสัมผัส

 

ตัวควบคุมระดับล่าง-

บมจ

 

ฟังก์ชั่นซอฟต์แวร์หลัก

การควบคุมการทำงานแบบประสานงานต่างๆ เช่น ความดัน การไหล อุณหภูมิ ฯลฯ

   

เสียง-แจ้งเตือนด้วยภาพเมื่อตรวจพบการรั่วไหล พร้อมการปิดระบบอัตโนมัติของสาขาที่เกี่ยวข้องในขณะที่สาขาอื่นๆ ดำเนินการทดสอบต่อไป

   

ซอฟต์แวร์ควบคุม: LabVIEW

   

อินเทอร์เฟซข้อมูลแบบสอง-; สามารถอ่านข้อกำหนดและแสดงผลผลลัพธ์โดยอัตโนมัติหลังจากการทดสอบเสร็จสิ้น เชื่อมต่อกับ LIMS

   

มีไฟแสดงการควบคุมสวิตช์จำกัดประตู

【คุณสมบัติอุปกรณ์】

1. การควบคุมแรงดัน

ความดันของระบบถูกควบคุมโดยวาล์วสัดส่วนนิวแมติก-แบบนิวแมติกพร้อมการควบคุมแบบปรับได้แบบไม่มีขั้นตอน ภายในช่วงการปรับแรงดัน มีการปรับแบบไม่มีขั้นตอนเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการทดสอบแรงดันต่างๆ แรงดันใช้งานสูงสุดคือ 500kPa และสามารถควบคุมแรงดันของระบบได้อย่างแม่นยำตามต้องการ

2. ฟังก์ชั่นควบคุมอุณหภูมิปานกลาง

สามารถควบคุมอุณหภูมิสื่อทดสอบได้โดยอัตโนมัติ การตั้งค่าอุณหภูมิทำได้จากระยะไกลผ่านคอมพิวเตอร์ ซึ่งมีชุดควบคุมอิสระและเครื่องมือควบคุม การทำความร้อนและความเย็นถูกควบคุมโดย PID ด้วยความแม่นยำ ±3 องศา สื่อทดสอบได้รับการควบคุมในโหมดการไหลเวียนแบบปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าได้รับความร้อนและความเย็นสม่ำเสมอทั่วทุกส่วนของชิ้นงานทดสอบ

3. ล้มเหลว-ฟังก์ชันการป้องกันที่ปลอดภัย

เมื่อชิ้นงานทดสอบล้มเหลว ความดันจะลดลง ตามสัญญาณตอบรับจากระบบตรวจสอบความดัน ระบบจะพิจารณาว่าชิ้นงานทดสอบได้รับความเสียหายหรือไม่ หากแรงดันตกเกินช่วงเบี่ยงเบนที่อนุญาต ระบบจะปิดและปิดวาล์วทั้งหมดโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันการรั่วไหลของตัวกลางมากเกินไป ในขณะเดียวกันระบบทำความร้อนและความเย็นแต่ละระบบมีฟังก์ชันป้องกันอุณหภูมิสูงและต่ำ ในกรณีที่อุณหภูมิไม่คงที่ ระบบจะหยุดทำความร้อนโดยอัตโนมัติเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นหรือต่ำลงเกินค่าที่ตั้งไว้ของการป้องกัน คุณสมบัติการป้องกันที่หลากหลายเหล่านี้ช่วยให้สามารถทำงานแบบอัตโนมัติได้

4. การติดตั้งชิ้นงานทดสอบ

อุปกรณ์นี้ได้รับการออกแบบเพื่อให้เชื่อมต่อกับชิ้นงานทดสอบได้สะดวก สถานีทดสอบทั้งหมดมีโครงสร้างข้อต่อแบบเปลี่ยน-ที่รวดเร็วเพื่อช่วยให้เชื่อมต่อกับชิ้นงานต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย

5. ฟังก์ชั่นควบคุมอุณหภูมิอิสระ

ระบบอุณหภูมิสูง-และระบบอุณหภูมิต่ำ-ได้รับการควบคุมอย่างอิสระ

6. ระบบทดแทนขนาดกลาง

มีพอร์ตเติมและระบายน้ำ ช่วยให้ทำความสะอาดระบบได้สะดวกและเปลี่ยนสื่อได้

7. ฟังก์ชั่นการประมวลผลข้อมูล

การควบคุมกระบวนการและการประมวลผลข้อมูล สามารถพล็อตกราฟ-เวลาแบบเรียลไทม์-เส้นโค้งรูปคลื่นของอุณหภูมิพร้อมการแสดงผลกราฟิกที่ราบรื่นและชัดเจน คุณสามารถตั้งค่าอุณหภูมิปานกลางและจำนวนรอบการทดสอบได้ผ่านทางอินเทอร์เฟซของเครื่องจักร (HMI) ของมนุษย์- คอมพิวเตอร์จัดเก็บข้อมูลการทดสอบโดยอัตโนมัติและสร้างรายงานการทดสอบที่สามารถพิมพ์ได้

8. ระบบหมุนเวียนแรงดันแบบลูป-แบบปิด

แท่นทดสอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันของอินเตอร์คูลเลอร์ใช้วิธีการควบคุมอุณหภูมิแบบมีแรงดัน-แบบลูปปิด ซึ่งสามารถเพิ่มจุดเดือดของตัวกลางได้

9. ส่วนประกอบและท่อ

ส่วนประกอบทั้งหมดที่สัมผัสกับสื่อทดสอบ - รวมถึงท่อ ถังของเหลว วาล์ว ฯลฯ. - ทำจากสแตนเลส 304

【การออกแบบความปลอดภัย】

1 ฟังก์ชั่นเสริม: การแจ้งเตือนข้อผิดพลาดพร้อมสาเหตุและคำแนะนำในการแก้ไขปัญหา การป้องกันไฟฟ้าขัดข้อง การป้องกันขีด จำกัด อุณหภูมิบนและล่าง

2 ลำดับเฟสของแหล่งจ่ายไฟทั้งหมดและการป้องกันการสูญเสียเฟส ป้องกันการรั่วไหล โหลดป้องกันการลัดวงจร;

3 การแจ้งเตือนข้อผิดพลาดพร้อมสาเหตุและคำแนะนำในการแก้ไขปัญหา การป้องกันไฟฟ้าขัดข้อง การป้องกันขีด จำกัด อุณหภูมิบนและล่าง

④ ฟังก์ชั่นแจ้งเตือนการทำงานแบบอัตโนมัติ รวมถึงอุณหภูมิเกิน- แรงดันเกิน- การรั่วไหลของชิ้นงานทดสอบ การรั่วไหลของท่ออุปกรณ์ และการแจ้งเตือนระดับของเหลวต่ำพร้อมการปิดเครื่องอัตโนมัติ เช่นเดียวกับการป้องกันการรั่วไหลและการป้องกันการสูญเสียเฟส

 

product-973-538

product-986-619

product-983-567

 

 

modular-1
โซลูชั่นอันทรงพลังสำหรับการเติบโตของธุรกิจ

Shenyang Ziweiheng Testing Equipment Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีชั้นสูง-ที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายอุปกรณ์ทดสอบที่ไม่ได้มาตรฐาน- ด้วยประสบการณ์หลายปีในการตรวจสอบชิ้นส่วนยานยนต์ การบินและอวกาศ และอุปกรณ์อุตสาหกรรม เราให้บริการ-บริการห่วงโซ่ - อย่างเต็มรูปแบบ ตั้งแต่การออกแบบโซลูชันและการผลิตผลิตภัณฑ์ ไปจนถึงการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการฝึกอบรมหลังการขาย- เรามุ่งมั่นที่จะนำเสนอโซลูชันการทดสอบที่มีประสิทธิภาพ แม่นยำ และเชื่อถือได้ให้แก่ลูกค้าทั่วโลก

ป้ายกำกับยอดนิยม: ม้านั่งทดสอบวงจรระบายความร้อนด้วยอากาศ- จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน ปรับแต่ง ซื้อ ราคา ราคาถูก, อุปกรณ์วิเคราะห์การปฏิบัติตามข้อกําหนดของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, อุปกรณ์วิเคราะห์ความปลอดภัยของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน, อุปกรณ์ทดสอบความน่าเชื่อถือของระบบถ่ายเทความร้อน, อุปกรณ์ป้องกันระบบแลกเปลี่ยนความร้อน